Berita

Rumah / Berita / Berita Industri / Die casting dan die casting proses

Die casting dan die casting proses

Tuangan mati ialah kaedah tuangan khas yang berkembang pesat dengan pemotongan yang kurang dan tiada pemotongan dalam teknologi pemprosesan logam moden. Ia adalah proses mengisi rongga dengan logam cair di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, dan mengkristal dan memejal di bawah tekanan tinggi untuk membentuk tuangan. Tekanan tinggi dan kelajuan tinggi adalah ciri utama tuangan die. Tekanan yang biasa digunakan ialah berpuluh-puluh MPa, kelajuan pengisian (kelajuan ingatan) adalah kira-kira 16-80 m/s, dan masa untuk logam cair untuk mengisi rongga adalah sangat singkat, kira-kira 0.01-0.2 saat.
Kerana produk yang dihasilkan oleh kaedah ini mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi, proses mudah, tahap toleransi tuangan yang tinggi, kekasaran permukaan yang baik, kekuatan mekanikal yang tinggi, boleh menjimatkan banyak prosedur dan peralatan pemprosesan mekanikal, dan menjimatkan bahan mentah. Oleh itu, ia telah menjadi bahagian penting dalam industri faundri negara saya.
Proses tuangan mati ialah proses yang menggabungkan secara organik dan menggunakan secara menyeluruh tiga elemen utama mesin tuangan, acuan tuangan dan aloi. Proses logam mengisi rongga semasa tuangan die adalah proses di mana faktor proses seperti tekanan, kelajuan, suhu, dan masa disatukan. Pada masa yang sama, faktor teknikal ini mempengaruhi antara satu sama lain, menyekat antara satu sama lain dan saling melengkapi. Hanya dengan memilih dan menyesuaikan faktor-faktor ini dengan betul supaya ia diselaraskan, kesan yang diingini dapat dicapai. Oleh itu, dalam proses die-casting, bukan sahaja kebolehkilangan struktur tuangan, kemajuan acuan die-casting, prestasi dan struktur mesin die-casting, dan kebolehsuaian acuan mesti diberi perhatian. Pemilihan aloi tuangan dan penyeragaman proses lebur; lebih perhatian harus diberikan kepada parameter proses seperti tekanan, suhu dan masa, yang memainkan peranan penting dalam kualiti tuangan. Semasa proses tuangan die, perhatian harus diberikan kepada kawalan berkesan parameter ini.